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在等離子自動焊接過程中，由于錯誤操作或意外情況可能導致在焊接過程中會出現(xiàn)一些問題，鈷不及時解決有可能會導致嚴重的后果。

1.在焊接過程中，發(fā)現(xiàn)電弧在噴嘴和工件之間產(chǎn)生，這樣就產(chǎn)生了雙弧現(xiàn)象。出現(xiàn)此現(xiàn)象后，要及時的調節(jié)焊接參數(shù)電流和離子氣，電流過大和離子氣過小都會引起雙弧。

2.焊接時發(fā)現(xiàn)等離子焊槍噴嘴處冒煙。要停止焊接，檢查水箱是否打開，水表有無水量顯示，如果沒有水通過焊槍，則焊槍已燒壞，須專業(yè)人士來修理。

3.在鎢極對中的過程中，不打高頻。出現(xiàn)這種情況，要及時清理火嘴，用金相砂紙將金屬磨出光澤，重新磨鎢針。

4.焊縫中產(chǎn)生氣孔。產(chǎn)生的原因可能是母材有油、銹等污物；氣體保護效果差；氣路不干凈；槍頭漏氣。應該清理工件，降低弧壓，焊速降低，換用新的氣體，更新管路，更換O型圈。

5.焊接過程中電極燒損嚴重。產(chǎn)生的原因有可能是采用了反極性接法；氣體保護不良；鎢極直徑與所用電流不匹配。相應的解決方法是更換極性；加強保護；降低弧壓，減慢焊速；換匹配的鎢極。